一款起重机吊钩模型设计图

1. 工程概况 　　1.1XX钢厂200万吨热轧薄板炼钢工程主厂房内配置的起重设备中，我单位承担了全部大型桥式起重机和电动葫芦的安装工作，这些起重设备均专业制造厂家进行制作，交由我单位进行安装。 　　1.2 本施工方案为酒钢200万吨热轧薄板炼钢工程主厂房200/63/20t吊钩桥式起重机安装施工方案。 　　1.3 施工难点 　　1.3.1 天车单体重量大，安装位置高，施工技术难度大，需要特大型吊车进行吊装。 　　1.3.2 安装质量要求高，要求有高素质、技术过硬的技术工人进行安装。 　　1.3.3 因施工难度大、工期紧，在安排施工进度计划时，需要考虑有效作业时间。 　　2. 主要安装实物量 　　2.1 钢水接收跨（DE跨）安装的200/63/20t吊钩桥式起重机，轨面标高28米，起重机总重391吨，跨距27米。 　　2.2 200/63/20t吊钩桥式起重机导电侧主梁重量为47.03T，电气室侧主梁重量为50.56T，副主梁重量为20.28T，主小车重量为122.385T，需根据运输单元分体吊装就位，副小车重量为32.44T。 　　5. 200/63/20t吊钩桥式起重机的安装方法 　　5.1 简要说明 　　200/63/20t吊钩桥式起重机安装采用分体安装方法，根据桥式起重机各分体部件的重量和安装高度选用280t履带吊进行吊装作业。 　　5.2 200/63/20t吊钩桥式起重机安装前的检查 　　5.2.1 设备技术文件是否齐全； 　　5.2.2 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计及设备技术文件的要求，并应有出厂合格证和必要的出厂试验记录； 　　5.2.3 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀，损伤、打环、弯折、纽结、裂嘴、和松散的现象； 　　5.2.4 吊车梁的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求； 　　5.3 吊车的选用 　　280t履带吊选用杆长63.8m、作业半径12m、起升重量61.5t。吊装索具选用Φ48的钢绳。 　　5.4 桥式起重机安装顺序为：起重机安装位置选定及测量放线——吊装内侧主梁——吊装端梁及副梁与内侧主梁连接，同时另一端用临时支架进行支垫——吊装外侧主梁和端梁进行连接——吊装副小车放置到副梁轨道上——吊装主小车放置到主梁轨道上——安装梯子、栏杆等其他散件——走行机构、起升机构等装配调整——无负荷试车——重负荷试车。（因电器部分由其他厂家安装调试，故安装顺序未进行安排）。 　　5.5 200/63/20t吊钩桥式起重机的安装 　　5.5.1 使用拖车将单片天车梁运至安装位置附近。 　　5.5.2 由280t履带吊车将单片天车卸下，吊装平稳后安装隔热板，在起升至安装位置。 　　5.5.3 在天车主梁两端设置缆绳，用于控制天车在空中的转动位置。 　　5.5.4 使用280t履带吊车将单片天车梁吊起，并使用缆绳来控制旋转天车梁在空中的位置，以避免与吊车臂杆相碰。 　　5.5.5 当单片天车梁吊至轨面以上标高后，使用缆绳将天车梁旋转至合适位置，确认对正轨道后指挥吊车回钩。 　　5.5.6 当单片天车梁就位后，需对其做临时固定和临时支撑。 　　5.5.7 另一片天车梁亦是如前安装就位。 　　5.5.8 将天车端梁吊至相应位置，并安装连接，并与副梁连接。 　　5.5.9 将小车吊至轨面以上标高后，使用缆绳将小车旋转至合适位置，确认对正轨道后指挥吊车回钩。