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自动检重分拣在线重量检测剔除机：将产品放置在传送带上，由称重传感器对每个产品进行称重，并将重量数据传输到重量检测模块。根据预设的重量阈值，重量检测模块会判断产品是否符合要求
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设备的基本流程是通过振动盘自动上料到分度盘，通过分度盘的间歇旋转，有四个工位进行同步钻孔作业，钻完孔之后通过视觉检测进行自动分拣，模型为SW2014绘制，欢迎下载~...
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模型为视觉检测机构与分拣机械手组合模拟，采用门架式结构，扩大机械手的作业，采用视觉检测机械手与物料分拣机械手组合，实现输送台上物料的检测与分拣，作业效率高...
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模型为自动化运输线上的视觉检测与分拣模型，包括分拣机械手，视觉检测机构，运输机构等，用于输送线上产品的视觉检测与不良品的分拣，实现自动化作业，模型可供参考...
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科惠力Predator3D是一款高度集成，可直接固定在胶枪上的专业涂胶三维检测系统，可实现实时在线检测结构胶、密封胶等胶体的胶宽、胶高、横截面积以及断胶等三维特征。...
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这是一款视觉检测设备模型，采用振动盘供料，圆盘式转换系统，结构新颖，多工位ccd检测，自动化程度较高，文件为solidworks，欢迎下载...
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本设备为产品锁螺丝、点胶、打标、分拣装盒设备，主要由视觉分拣单元、载具回升单元、点胶单元、打标单元、锁螺丝单元、AVG移动装盒上料单元等组成，非专业模型，可用作参考！
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此设备功能是完成得力文具的快夹劳产品的上料和分拣。内部含有多个旋转气缸和振动盘。结构紧凑，布局美观，已经在客户现场调试OK,运转稳定。适合需要分拣机和振动盘的素材朋友们。...
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自动化装检分拣视觉识别检测工作站,采用机械手臂进行自动化分拣外观检测的洁净工作站，采用视觉识别系统对工件的双侧进行识别检测，判断是否合格后分装...
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本设备为某企业通用型产品视觉检测、挑选机（含机械手视觉检测及吸取），包含框架（含下机架及机罩）、视觉检测及吸取六轴机械手、托盘升降组件、进料输送线、托盘（含产品）移栽输送组件、NG产品存放组件等组成，主要用于电子产品的视觉检测，并对NG产品进行挑选，本模型建模精巧，sw2023版本，另含x-t通用格式，仅供专业技术人员
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这是一款烘焙行业使用的风干冷却设备的模型图，这款流水线风干机一共长度为6米长，宽度为1米，外面有防护罩，里面是一条输送线运送产品，中间有两组升降的输送线，产品通过输送线进入风干区域，由两条升降线把产品送到上方，一上一下起到存储和冷却的作用。图纸格式为solidworks2018，欢迎下载参考。...
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本模型为酒瓶或者柱状产品搬运机构，用于对上下不同尺寸的工件进行夹持搬运工作，完成对葫芦形状工件的位置调节，多用于酒瓶或者柱状产品的搬运工作，可供大家探讨学习！...
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圆柱体分拣设备主要用于检测柱体尺寸，例如检测圆柱度，圆柱倒角是否合格，或倒角是否存在，检测速度每分钟完成60次检测，检测速度可以通过电机控制速度，这个检测机构同时可以用于，1定位销检测2滚针检测3弹壳检测上述直径可以通过调整定位V型工装实现。...
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本设备用于检测小产品的外观、缺陷及尺寸，配有上方检测2个、下方检测、横向检测、斜向45°检测；产品上料由振动盘上料，经过直振进入圆盘，圆盘下方有750W伺服电机+减速机驱动，视觉软件通过亚像素处理实现设备检测精度2μm，设备检测能力1200pcs/min；设备使用神钢的高精度铝盘振动盘进行出料，出料速度可达2000～3000pcs/min，出料后分别采用机构进行校正产品位置，校正OK后使用基恩士...
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产品外壳破损裂缝检测设备：通过工装进行放置产品，上部设置有压制装置密封检测，内部的结构明确，结构已经确定大致内容，仅供下载学习参考使用！可以下载。不能在商业利用。...
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模组内电芯数量缺少检测设备：上部设置有平台进行放置模组，通过多轴机械手进行检测，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，造型新颖是不可多得的佳作。...
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一种可移动的压力检测设备，结构合理可靠，操作简单便捷，不仅实现了对饮料瓶的质量检测，还实现该检测设备能够便捷的移动，同时，在过滤板的作用下，能够实现对不合格饮料瓶检测炸裂后产生的碎片进行收集。
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在线模组搬运相机检测设备，采用上下循环输送线输送，模组进行产品的搬运工作，然后相机进行外观尺寸检测，图形结构内容表达良好，可以用来修改，结构新颖，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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本设备用于检测小产品的外观、缺陷及尺寸，配有上方检测2个、下方检测、横向检测、斜向45°检测；此种设备可以通用于小产品的检测，可以实现尺寸检测和缺陷检测等高速检测工况。...
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压片电阻自动装配检测设备：采用振动盘进行输出物料，通过自动装配机械手和传感器检测，机械工程师可以做个参考案例，结构较新颖，中间数模文档保存，欢迎下载，不能用于商业。...
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这是针对一款产品的中间孔位有无攻牙进行检测的图纸，包含装配体，所有零件都有明细，有具体的BOM表。所使用软件为UG4.0,可以编辑。本设备为已经实施设备，效果良好，动作合理简洁，是一款快速检测的良好教学及借鉴机型。...
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此设备是端子生产设备配套使用的端子检测机，端子通过气缸送至裁切工位后进行裁切，切完后CCD检测是否有毛边歪PIN等现象，图纸零件结构清晰，喜欢的朋友欢迎下载学习...
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三轴激光焊接及相机检测设备，人工将产品放入工装托盘，开启当传感器检测到有托盘，电缸将托盘移至铆接机下方，开始矩阵铆接，同时CCD检测铆接状况，完毕后进入激光焊接，焊接同步将画面通过显示器显示至右侧显示屏上。...
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此方案为产品搬运组装，压料，打标和视觉检测的总成，搬运采用伺服+KK搬运模组和气缸的总成，流道设计成金属滚轮流道，设计成5-10度角度，产品在气缸推力作用下靠自重流动到下一工位。...
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用于检测圆柱物料的内径及高度设备，振动盘提供上料，分割器分离物料，利用位移传感器进行检测，双料盘上料，可实现1个/秒，实现快速检测，欢迎下载参考学习！...
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本模型为新雷达检测机构（设备）,采用机械手将第一传送带上的工件放入雷达检测机构中进行相关检测，检测完成后经过升降机构及第二传送带运送至下一个工序；本模型包含所有零部件，建模精巧，可供大家探讨学习！...
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导通检测+产品外观检测设备该设备用于小物料的视觉检测，可以同时检测上下两个面以及周边360°的外观，使用环形传送线减少待料时间增加工作效率，适用于高精度的金属件或塑胶件检测。...
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大型组装检测设备型材框架，主体支架为40*40mm铝型材组合而成，三维图设计有亚克力透明板，三色灯、门等，设备长800mm，宽670mm，高910mm。方便设计者参考设计，避免浪费时间。文件为step通用格式，可编辑，欢迎下载。...
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产品外观视觉检测设备特点1.摄像头X方向运动有效位移：最大1050mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1mm2.摄像头Z方向运动有效位移：从距离待测屏350~530mm，即Z轴有效行程200mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1m...
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此设备的功能是在药盒指定区域打码（具体是生产日期，生产批次，有效期），采用马肯依玛士的激光打码机，皮带线采用MISUMI的，传感器采用SICK的，打码完成后，进行视觉检测，后面再进行药盒折边的视觉检测，相机采用的美国康耐视的智能相机，是一款非常不错的图纸。...
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视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具...
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上个工位是行星减速机内腔外圈齿和内齿安装，此设备专门为减速机型腔定量全自动注脂，注脂量可调，注脂头出脂顺畅（可参考，经过多次改进），注脂工装通用性好，减速机，注脂之后，采用视觉检测器检测齿轮型腔注脂是否匀称，齿轮是否完好；文件压缩包里含总装图，零件图，bom表，气动原理图初学者也可以学习里面的材料选择，加工工艺选择，机械加工尺寸标注。此图纸为原创图纸，翻版必究！！...
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半自动撕标及相机检测设备，成熟量产型的贴标机的贴标模块，所有零件齐全，零件均为源文件有特征，方便修改。SOLIDWORKS设计，是用来在非标自动线上需要贴标工位时，可直接把这个拿来使用。...
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该设备用于检测产品的外观缺陷，采用六轴机器人对产品的五个面进行拍照检测。设备动作流程：产品流入——产品定位——机器人带动相机拍照检测——检测完毕产品流出。需要的小伙伴可下载学习。...
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吹干检测打码一体设备，用于线圈生产的非标设备，前端输送部分是以及吹干散热口都是用于干燥线圈生产时的水分，后端两检测机是检测线圈能否正常工作的，最后有激光打标设备打标！输送带采用不锈钢网带，防腐蚀，且通透性比较好！...
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电脑屏移栽及相机检测设备，SMC取料气缸旋转气缸，三轴机械手真空吸附搬运，结构紧凑，从流水线取料至齐料平台齐料后移栽至下个工位，外置可操控触摸屏面板设置各类参数简单快捷...
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此设备为自动灌装包装检测一体设备，设备自动对需要灌装的物料定量排料，自动灌装包装，自动检测装箱，设备自动化程度高，提高工作效率，节约劳动力为工作人员带来方便，此设备涉及很多结构，模型里包括详细的零部件结构，欢迎下载学习...
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在线多工位CCD相机检测设备,相机检测机的模型，模型完整无错误，包括有打标机架、检测部分、移动物流部件、机架、废料盒、电控箱、气路板和显示器等部件，非常详细的一个非标设备，值得学习...
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本设备为对多款键盘字符/外观等进行不良检测的设备，包括键盘的正反两面。相机采用传统及线扫相结合模式。主要动作包含XYZ动作。并具有自动夹持键盘翻身后自动检测功能，是键盘生产厂家实验室必备检测设备。...
